帶式污泥壓濾機(jī)壓不出泥進(jìn)泥濃度低是主要原因：  

污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機(jī)械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)會(huì)導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。 傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。 離心式污泥濃縮機(jī)很好的解決了這個(gè)問題，經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導(dǎo)致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應(yīng)用。 

污泥的絮凝效果不理想的主要原因：

帶式壓濾脫水機(jī)對(duì)調(diào)質(zhì)的依賴性更強(qiáng)。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時(shí)，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動(dòng)性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。對(duì)于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時(shí)，干污泥投藥量一般為1～10kg/t，具體可由試驗(yàn)確定，或在運(yùn)行中反復(fù)調(diào)整。 

濾布老化或選型不當(dāng) 

用于污泥脫水的濾帶多達(dá)幾十余種。每種濾帶的孔隙率、透水性、透氣性以及編織紋理都有所區(qū)別。用于污泥濃縮網(wǎng)和壓濾網(wǎng)也不一樣。選擇正確的污泥脫水網(wǎng)能提高污泥泥泥餅含水率，提高壓濾機(jī)的作業(yè)效率。特殊情況下還應(yīng)結(jié)合泥餅產(chǎn)量和出水水質(zhì)的關(guān)系。濾布的選擇要充分考慮污泥的性質(zhì)，并結(jié)合污泥脫水網(wǎng)的透水性，孔隙率。如：粘性、透水性等等。濾布的選型不佳，直接導(dǎo)致泥餅含水率高、跑泥、漏泥。產(chǎn)泥量降低。更多選型問題及注意請(qǐng)參考污泥脫水網(wǎng)頁面。